木制家具多要用木皮、封邊條來封邊,這除了美觀外,還避免粗糙的板邊會刮到皮膚等。而封邊要封得好看,質(zhì)量的控制卻是一門學(xué)問。很多外在的因素會影響著封邊的質(zhì)量,例如封邊機的狀況,機器操控人員的操作,封邊機用的熱熔膠質(zhì)量如何、適應(yīng)性如何等,都對板材封邊過程和效果造成影響。
就封邊的質(zhì)量控制上,下面列舉了幾點控制細(xì)節(jié)或是控制技巧。
在封邊操作之前,應(yīng)保證板材和封邊條不要太濕,存放基材的地方不能是潮濕的或是經(jīng)常被陽光暴曬的,讓其含水率保持在8%到10%之間。板材和封邊條都應(yīng)該盡量保證表面少灰塵,因為有灰塵的表面會影響封邊熱熔膠對基材的粘接,影響粘接的持久度。
封邊機運作的時候,因為運行速率比較快,這要求熱熔膠需要在極短的時間內(nèi)且較輕的壓力下進(jìn)行滲透粘結(jié),而且要求粘接效果要持久的。一般廠家為防止板材爆邊,裁切時會使用刻痕鋸。裁切后的最佳效果,應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到,對于封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說,待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。小鋸片痕太深封邊時封不牢,封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙,太淺又易爆口。而在封邊過程中,應(yīng)盡量讓基材的溫度保持一個正常的值內(nèi)。溫度高會導(dǎo)致熱熔膠干得慢;溫度低會縮短熱熔膠的開放時間,導(dǎo)致熱熔膠對基材滲透不充分。
要控制好熱熔膠的上膠量。上膠量太足會影響封邊效果的美觀性,上膠量太少又會導(dǎo)致粘合強度不夠。若想知道多少熱熔膠量才滿足粘接要求,可以趁膠液還沒有冷卻的時候,輕微用力嘗試撕下封邊條以測試、調(diào)整上膠量。一般來說,封邊處外延略滲膠就可以了。
有時候在看家具的時候,不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn),一些需要封邊的地方會有一條黑線,這是用質(zhì)量不好的封邊條封邊的時候,封邊不嚴(yán)密而出現(xiàn)的細(xì)縫。由于封邊帶比工件稍長,當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長出部分時,給封邊帶一個垂直于進(jìn)給方向的力。此時由于膠還未完全固化,膠合強度不高,尾部易松開而粘不牢,用厚封邊帶封邊時,封邊機壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至最佳位置,最易犯的毛病就是壓得過緊。而用質(zhì)量好的封邊條封邊,因其比較厚,從封邊條的斷面看到的膠合面的中間位置應(yīng)該是稍微比兩邊要凹一點的,這樣的封邊才比較好,細(xì)縫比較細(xì)。
就板材封邊質(zhì)量控制的技巧上,封邊機操作者需要多加注意,封邊效果好不好就看封邊操作中的經(jīng)驗和細(xì)節(jié)。