在熱熔膠的施工應用中，拉絲的現象是比較常見的。究竟熱熔膠拉絲是怎樣形成的？是膠自身的問題還是外部因素造成的呢？

      熱熔膠在工業(yè)應用中很廣泛，只要有一臺上膠設備就可以方便在需要粘接的產品上輕松涂膠，進而完成產品的粘接工作。造成拉絲的原因，可以說既有熱熔膠自身的問題，又有生產環(huán)境的影響！熱熔膠是一種對熱度比較敏感的高分子材料，它容易受到溫度的影響從而改變自身的特性與狀態(tài)。說到這里，也許您就想到一些端倪了。對！溫度是造成熱熔膠拉絲的原因之一！我們從多年來的客戶反饋與檢測數據所得，當熱熔膠的使用溫度過低的時候，是容易出現拉絲的情況的。對于因溫度不足造成的影響，我們可以把熱熔膠的融膠溫度提高一點點，一般提高5到10攝氏度就能解決拉絲問題。另外需要注意的是，有客戶反映夏天使用的時候沒有拉絲，冬天就拉絲了。這情況也是因為溫度不夠造成的，因為冬天跟夏天有明顯的溫差，如果我們用同一個融膠溫度去使用同一款熱熔膠，是有可能出現拉絲的情況的。作為廠商，我們一般都給客戶在冬季和夏季都各準備一款熱熔膠，這兩款膠不僅保持了客戶的應用需求外，應對氣溫的變化是做了材料配方上的調整的，這讓熱熔膠更適應外部環(huán)境的變化。

      另外，熱熔膠自身的特性，也會造成其使用過程出現拉絲！熱熔膠因生產配方的不同，其特性、外觀都有所差異。我們從外觀上也許看不出它們有何不同，但在它們的使用過程中所表現出來的特性差異是可以明顯看出來的。這款熱熔膠融化成水狀后比較稠，本身就決定了它的應用工藝與材料。如果把它放到不適宜的條件下使用，那它表現出來的狀態(tài)肯定不能令人滿意的。怎樣的應用條件要對應怎樣的熱熔膠，那樣使用下來才能看到理想的效果！因此，當我們不能用提高使用溫度來解決拉絲問題的時候，我們就應該從別的方面去考慮了，譬如是該款熱熔膠本身比較稠不適合當前工藝使用，又或是設備的出膠口堵塞造成出膠不順暢等，這些都有可能會造成熱熔膠拉絲的情況出現。

      拉絲在熱熔膠應用中雖然常見，但還是比較好解決的，只要遵循以上的思路去排查問題的根源，相信拉絲的問題以后都不會再有。