PUR熱熔膠是一種新型環(huán)保熱熔膠，被廣泛應用在書本的裝訂熱熔膠。在廣義的開發(fā)時間來說，現(xiàn)在市場上流通的有三大代產品：八十年代末九十年代初的第一代PUR熱熔膠，粘接反應時間較長；九十年代末期的第二代PUR熱熔膠，粘接反應時間在第一代的基礎上縮短了一倍；二十世紀至今的第三代PUR熱熔膠，粘接時間只需在6-16個小時內就可產生極強的粘接效果，達到公司的生產線要求。
 
    原本上來說，第三代已經是現(xiàn)今社會能夠滿足印刷包裝和其他基礎行業(yè)的生產需求，但是隨著時間的推移，和國家對綠色GDP的重視之后，PUR熱熔膠的一些細微弊端也被人們擱置在臺面上討論。原因在于PUR熱熔膠在生產的過程會聚合一種有毒化學物異氰酸酯，是一種在100攝氏度以上就會成型有害氣體逸散，對人體健康產生損壞的化學物質。即使現(xiàn)今為止，并沒有任何案例能佐證該氣體能對企業(yè)和人員造成極大的性命財產安危，因為這種氣體在大氣中很容易擴散消失，只要保持工作環(huán)境的通風透氣，一般情況下是沒有大礙的。但是既然它存在著不足，那么我們就應該想辦法防微杜漸，將這個X因素破除。
 
    于是廠商開始研發(fā)出第五代的PUR熱熔膠產品，第五代PUR熱熔膠產品技術今時今日來說都還不算太完善，它的原理是在平衡第三代PUR熱熔膠的粘接效果和固化效率的同時，盡可能地滿足異氰酸酯的極限值要求，將單位內的異氰酸酯含量控制在0.1%左右或以下，以滿足日益增長的廠商和人們對熱熔膠產品的安全性要求。這種技術的不完善之處在于，一部分我們解決了污染物排放的量度問題，但一部分我們缺少了熱熔膠產品的粘接可靠性和裝訂質量的穩(wěn)定性。
 
    在實驗室中，第五代PUR熱熔膠的粘接強度的峰值在50%左右徘徊，相比于第三代的PUR熱熔膠75%粘接強度下降了四分之一，而且熱熔膠的固化反應時間卻需要延長4個小時左右才能達到峰值，這是一個很不好的信號。對于任何的膠粘劑來說，反應時間和粘接時間是兩個極其重要的參考指標，而第五代PUR熱熔膠這兩點均落后于第三代熱熔膠，對于熱熔膠企業(yè)來說，如果解決這兩個嚴峻的問題，對于日后在印刷行業(yè)和加工封箱等行業(yè)提出了一個刻不容緩的問題。