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各行業(yè)粘接解決方案

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其它行業(yè)粘接解決方案

2012年11月30日
    舉一個行業(yè)的例子:汽車機油過濾器熱熔膠粘接。

    機油過濾器行業(yè)是需要用到熱熔膠進行粘接工作的,它一般要求熱熔膠具有以下條件:對過濾芯基材具有良好的粘接力、較快的固化速度、耐熱性好、耐機油等綜合性能,因此我們通常都會沿用到聚酰胺類熱熔膠作為粘接劑。

 
   
1.聚酰胺類熱熔膠使用當中應注意的幾點

(1)根據(jù)環(huán)保熱熔膠廠家推薦的工藝參數(shù)設定溫度、壓力和用膠量等,亦可由有經驗的員工適當調整,切勿隨意變動。
(2)用膠量要適合,用量過多是浪費,但用量過少則存在極大的粘力過低和老化的質量風險。
(3)當換用不同性質的材料,必須重新測試膠的粘接性能和老化速度。
(4)保持膠箱清潔,加膠后應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
(5)車間里的熱熔膠應把包裝箱封好蓋嚴,以防粉塵進入。
(6)定期檢查膠箱中膠液位置,一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上;在膠箱較大而用膠很慢的情況下,應使每次加膠夠一班使用即可。
(7)溫度設定不得超過200°C,以減緩熱熔膠的炭化和設備損壞。
(8)如果生產線暫時停機2小時以上,應將熱熔膠機工作溫度調低20-30°C,工作時再將溫度調回設定值。
(9)冬季可適當提高膠機工作溫度10-20°C,以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。 
(10)測定方法: 

 


 
2.粘接過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方案

(1)噴口不出膠
       <1>導致該問題的可能原因:
                                1.1 碳化物或者雜質堵住噴口
                                1.2 粉塵粘在噴口上
                                1.3 過濾網(wǎng)性能不良
                                1.4 噴口的控制閥損壞
                                1.5 泵壓力不足
                                1.6 溫度太低


       <2>對應的處理方案:
                          2.1 用溶劑、通條或者ON/OFF開關來清理噴口
                          2.2 同上
                          2.3 更換過濾網(wǎng)
                          2.4 更換控制閥
                          2.5 增加壓力
                          2.6 提高環(huán)境或粘接溫度

(2)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象
       <1>導致該問題的可能原因:1.1 熱熔膠粘度太高
                                1.2 用膠溫度過低
                                1.3 噴嘴封閉不嚴密
                                1.4 噴頭距離基材太遠

       <2>對應的處理方案:2.1 換用低密度的熱熔膠
                          2.2 提高用膠溫度
                          2.3 更換質量好的噴嘴
                          2.4 重新設定噴嘴的位置

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