書本印刷熱熔膠機(jī)對(duì)溫度濕度問題解釋
隨著“印刷多色，高效化”的實(shí)現(xiàn)，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時(shí)的印刷速率，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收，在層壓疊放的流轉(zhuǎn)條件下難以向外界大氣排放脫濕。當(dāng)含水量較大的內(nèi)文冊(cè)頁(yè)通過膠訂生產(chǎn)線時(shí)，熱熔膠機(jī)上的環(huán)境條件，明顯比印刷及印品存放、流轉(zhuǎn)環(huán)境的溫度要高，濕度要小。
這種溫、濕度的差異，必引發(fā)內(nèi)文冊(cè)頁(yè)中的水分乘機(jī)排放揮發(fā)。使書芯經(jīng)過銑背開槽和涂膠的短暫過程，不僅在書頁(yè)邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā)。當(dāng)其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現(xiàn)輕微的結(jié)皮。也因內(nèi)文冊(cè)頁(yè)中水分的蒸發(fā)，使被吸收熱量或可稱做提供熱力能的空氣溫度降低，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降，導(dǎo)致膠液表面結(jié)皮加劇，進(jìn)而影響了熱熔膠的流動(dòng)性和初粘性能，降低了對(duì)書頁(yè)的滲透性與粘接力。因此，針對(duì)行業(yè)我們要選擇好對(duì)應(yīng)的熱熔膠品牌。
熱熔膠是高分子材料共混合成的專用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩(wěn)定，能使操作人員在工作中形成一種概念，產(chǎn)生規(guī)范的設(shè)備控制與生產(chǎn)操作管理的適應(yīng)性，不會(huì)由于熱熔膠質(zhì)量的不穩(wěn)定發(fā)生生產(chǎn)操作與設(shè)備調(diào)控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定。
